在工程機(jī)械領(lǐng)域，涂料不僅起著裝飾作用，更是保護(hù)機(jī)械、延長使用壽命的關(guān)鍵。洪匯新材憑借深厚的科研實(shí)力與豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，推出了一系列工程機(jī)械水性涂料技術(shù)方案，全方位滿足不同場景下工程機(jī)械的防護(hù)與美觀需求。

Case.01高耐鹽霧 2K 環(huán)氧底漆 —— 無懼海洋環(huán)境侵蝕

對于在海洋等高鹽霧環(huán)境作業(yè)的工程機(jī)械，高耐鹽霧2K環(huán)氧底漆是理想之選。該底漆要求單底漆耐鹽霧時(shí)長≥500h，干膜厚度(DFT)為 60 - 70μm。底漆所用主樹脂推薦洪匯新材的 AERS?6056環(huán)氧乳液,再與其它原料如分散劑、消泡劑、鈦白粉、沉淀硫酸鋇、絹云母粉、三聚磷酸鋁等協(xié)作下，再搭配我司的AERS?7038H固化劑。如圖樣板所示，底漆經(jīng)過80℃、2小時(shí)的烘烤處理后，在500小時(shí)的鹽霧測試中展現(xiàn)出卓越的抗腐蝕性能，為機(jī)械構(gòu)筑堅(jiān)固的防護(hù)防線，極大降低了因腐蝕導(dǎo)致的維修成本與使用風(fēng)險(xiǎn)，確保機(jī)械在惡劣海洋環(huán)境下的穩(wěn)定運(yùn)行。

Case.02快干帶溫打磨 2K 環(huán)氧底漆 —— 高效施工不耽誤

性能要求：60℃/30min可帶溫打磨不粘砂紙SST：不低于500h測試結(jié)果：帶溫打磨：出粉，不粘打磨紙SST：600小時(shí)劃叉鹽霧，劃叉處≤2mm擴(kuò)蝕，非劃叉出無起泡、銹點(diǎn)涂料配方：底漆參考配方使用我司的 AERS?6153環(huán)氧乳液，再配合其他原料，如分散劑、鈦白粉、沉淀硫酸鋇、硅微粉、防銹顏料等。搭配HSR7870固化劑，測試成果顯示，其帶溫打磨時(shí)出粉且不粘打磨紙，歷經(jīng)600小時(shí)劃叉鹽霧測試，劃叉處腐蝕擴(kuò)蝕≤2mm，非劃叉處無起泡、銹點(diǎn)等異常，完美契合了高效施工且保障防護(hù)性能的需求，有效提升了工程機(jī)械的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。視頻1：帶溫打磨測試

Case.03水性2K環(huán)氧富鋅底漆——強(qiáng)勁附著力與耐鹽霧性能

當(dāng)工程機(jī)械需要面對復(fù)雜多變的戶外環(huán)境，水性2K環(huán)氧富鋅底漆提供了可靠保障。該底漆性能要求：耐鹽霧(SST)≥600h，干膜厚度DFT)為 90-100μm，SST后拉拔測試附著力≥6兆帕。

樣板養(yǎng)護(hù)條件為底漆 80℃/2h 烘烤，干膜厚度控制在80-90μm。富鋅底漆參考配方以AERS?6075 環(huán)氧樹脂為基礎(chǔ)，加入分散劑、消泡劑、PM丙二醇甲醚、PMA丙二醇甲醚醋酸酯等成分，鋅粉含量高達(dá) 75%，搭配固化劑配方：由 AERS?7013 固化劑、PM丙二醇甲醚、IPA異丙醇、去離子水及防閃銹劑組成。目前測試結(jié)果顯示，SST≥600h 表現(xiàn)良好，600h鹽霧后拉拔附著力＞6 兆帕，漆與固化劑的質(zhì)量比為 15:1，憑借出色的附著力與耐鹽霧性能，為工程機(jī)械的底材牢牢守護(hù)，增強(qiáng)了機(jī)械整體的耐用性與可靠性。

Case.04高膜厚環(huán)氧自干渠道底漆——極端條件下的穩(wěn)定守護(hù)

在一些對涂層膜厚、耐候性要求苛刻的應(yīng)用場景中，高膜厚環(huán)氧自干渠道底漆發(fā)揮著重要作用。其性能要求80℃/30min加熱后7天自干，耐鹽霧(SST)≥120h；自干12h后，耐水測試＞48h;在低溫高濕環(huán)境下，干膜厚度(DFT)100μm 的漆膜不開裂，且在濕膜厚度(WFT)200μm下不流掛，施工固含量≥65%。

樣板養(yǎng)護(hù)條件 SST 80℃/30min 加熱后 7d 自干，耐水測試則在 12h 自干后進(jìn)行。Part A 底漆參考配方結(jié)合了 AERS?6553 環(huán)氧乳液、AERS?6153 環(huán)氧乳液、去離子水等多種材料，還添加了增稠劑、消泡劑等助劑。經(jīng)測試，固化劑搭配AERS? 7013 固化劑后，耐水和鹽霧性能出色，并搭配了HSR7870固化劑可提高涂層的抗流掛性，確保了工程機(jī)械在復(fù)雜使用條件下的防護(hù)效能，無論是在溫差變化大的地區(qū)還是潮濕多雨的環(huán)境，都能保持涂層的完整與穩(wěn)定，為機(jī)械的長期運(yùn)行保駕護(hù)航。

Case.05水性2K濕碰濕方案   —— 流程優(yōu)化新突破

洪匯新材的水性2K濕碰濕方案為工程機(jī)械涂裝流程優(yōu)化帶來了新思路。此方案要求底漆閃干20min即可噴涂 2KPU，配套耐鹽霧(SST)不低于500h。

底漆參考配方選用 AERS?6553 、AERS?6056 環(huán)氧乳液，搭配分散劑、去離子水、鈦白粉、沉淀硫酸鋇等成分，還添加了增稠劑、基材潤濕劑等助劑，固化劑搭配HSR7870；面漆參考配方則包含 ACUST?1121 、ACUST?1240 樹脂、BCS 乙二醇丁醚等，同樣有增稠劑等助劑。該方案在 672h 劃叉鹽霧測試以及 504h 劃叉鹽霧測試中表現(xiàn)優(yōu)異，大大縮短了涂裝周期，減少了設(shè)備占用時(shí)間，提高了工程機(jī)械的生產(chǎn)周轉(zhuǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造了更顯著的經(jīng)濟(jì)效益，尤其適用于大規(guī)模、連續(xù)化生產(chǎn)的工程機(jī)械制造企業(yè)。

Case.06低成本高光澤2K PU ——性價(jià)比優(yōu)選

對于注重成本控制又不降低外觀品質(zhì)的涂料企業(yè)，洪匯新材的低成本高光澤 2KPU是不二之選。這款2KPU制成的面漆以高豐滿度、高性價(jià)比著稱，同時(shí)具備良好的自干耐水性。

面漆參考配方主要由去離子水、分散劑、鈦白粉、鐵黃粉、炭黑粉等組成，搭配 ACUST?1122 樹脂、面漆水漿、DPnB 二丙二醇丁醚等材料，以及增稠劑、消泡劑等助劑。該面漆不僅在初始光澤度上表現(xiàn)亮眼，經(jīng)過 7 天早期耐水測試后，光澤度仍能保持較高水平，為工程機(jī)械披上了一層美觀且耐久的外衣。

產(chǎn)品匯總（應(yīng)用于工程機(jī)械涂料）